采面刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定

采面刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定
1.完好標(biāo)準(zhǔn)及要求：
（1）各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求，連接件齊全良好，不缺件，連接件緊固連接可靠，減速機(jī)一軸油位淹沒(méi)最上端軸的一半，減速機(jī)油位淹沒(méi)最上端軸承的1/3～1/2。
（2）液力連軸節(jié)必須完好，使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液，連軸節(jié)對(duì)輪間隙3-5mm，不竄動(dòng)，緩沖膠套齊全完好。
（3）各部結(jié)合必須緊密無(wú)縫隙，各部銷(xiāo)軸穿連、鎖固良好，無(wú)松動(dòng)退脫現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件。
（4）刮板機(jī)不平、直度不超過(guò)5度，中部槽對(duì)接良好，錯(cuò)差不超過(guò)5mm,連接環(huán)、銷(xiāo)齊全固定良好。
（5）電纜架齊全完好不變形，連接螺栓不少于6條，夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固，連接銷(xiāo)穿連固定良好。
（6）噴霧、冷卻管路穿排正確，先經(jīng)電機(jī)后經(jīng)過(guò)減速機(jī)，壓力保證2-4Mpa，噴霧狀態(tài)良好成霧狀，噴霧嘴上齊全、良好無(wú)損壞，銷(xiāo)軌上齊，銷(xiāo)軌銷(xiāo)穿連固定良好，銷(xiāo)軌平整，上下、左右錯(cuò)差不超過(guò)5mm，減速機(jī)試運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，油溫長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行不超過(guò)70度，軸承端部溫度無(wú)異常。
（7）電機(jī)冷卻效果良好，電機(jī)無(wú)異響，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行外殼溫度不超過(guò)65度，軸承端部溫度無(wú)異常。
（8）刮板機(jī)鏈條連接環(huán)不變形，打齊連接環(huán)漲銷(xiāo)，除特殊短鏈外，連接環(huán)必須作立環(huán)使用，除掐接短鏈外其它活環(huán)錯(cuò)開(kāi)一塊刮板位置。
（9）刮板上齊，刮板間距1—1.2M，刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊（防松螺帽除外），鏈條長(zhǎng)度合適，開(kāi)動(dòng)行走平穩(wěn)正常，無(wú)刮卡現(xiàn)象、無(wú)異響。
（10）電氣控制正常，各開(kāi)關(guān)手把、按鈕齊全，靈活可靠，刮板機(jī)急停靈敏有效，各種保護(hù)調(diào)整合符要求，動(dòng)作靈敏可靠，接線(xiàn)工藝符合要求，完好無(wú)失爆，
（11）機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)板、護(hù)板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動(dòng)、不變形，活動(dòng)槽15M安設(shè)一塊，機(jī)尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。
（12）安裝好連接筒蓋板、機(jī)尾安全護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施，不得有松動(dòng)、缺螺栓現(xiàn)象；機(jī)頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護(hù)，管路、電纜吊掛良好。
（13）溜子機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)，接線(xiàn)合格，標(biāo)準(zhǔn)按防爆標(biāo)準(zhǔn)檢查機(jī)尾溜子停止按鈕，停止可靠，無(wú)失爆、吊掛正確。線(xiàn)長(zhǎng)不超過(guò)3米，無(wú)破損。
（14）刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長(zhǎng)度磨損不大于15mm。
（15）工作面和順槽刮板輸送機(jī)，應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)12m。
（16）采面刮板輸送機(jī)與順槽刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度相機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。 

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備： 
（1）對(duì)各部位，特別是鏈輪、刮板鏈和傳動(dòng)裝置的連接螺栓要進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理； 
（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)細(xì)聽(tīng)各部聲音運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，刮板是否完整無(wú)缺，鏈條有無(wú)擰勁現(xiàn)象；
（3）仔細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾液力聯(lián)軸器，減速器密封是否良好，有無(wú)漏油現(xiàn)象； 
（4）檢查運(yùn)輸機(jī)頭和順槽機(jī)尾搭接是否良好，機(jī)頭滾筒高度與順槽機(jī)尾面槽的相對(duì)高度不得小于500mm，以防回煤； 
（5）檢查電機(jī)、液力聯(lián)軸器周?chē)袩o(wú)煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象，保持散熱良好；

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 
（1）刮板機(jī)必須空負(fù)荷起動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升不超過(guò)80℃； 
（2）刮板鏈張緊合適，滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，鏈子在機(jī)頭鏈輪處的下垂度不得超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象； 
（3）機(jī)頭電纜、水管等必須吊掛整齊，不得擠傷壓壞，機(jī)頭保持暢通無(wú)阻；

4、發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查處理：
（1）工作面片幫冒頂。 
（2）溜子中有過(guò)大的煤塊的矸石。
（3）水管破裂、電纜出槽。
（4）負(fù)荷過(guò)重，電機(jī)有異響。 
（5）接到停機(jī)信號(hào)或其它特殊情況時(shí)。 
（6）一切聽(tīng)從事先規(guī)定的信號(hào)指揮，動(dòng)作迅速，如遇特殊情況需開(kāi)溜，事先必須開(kāi)點(diǎn)車(chē)，通知工作面人員注意。