礦用圓環(huán)鏈的熱處理技術(shù)

圓環(huán)鏈是煤礦挖掘和運送機械牽引的要害部件，需求量大，質(zhì)最懇求嚴厲，尤其是關(guān)系到煤炭出產(chǎn)的安全。而熱處理是出產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量首要取決于圓環(huán)鏈的淬火和回火溫度的控制，其間回火溫度的控制懇求非常準確。由于感應加熱技術(shù)具有節(jié)能和減少污染的利益，目前國內(nèi)圓環(huán)鏈的熱處理技術(shù)首要選用感應加熱技術(shù)。

由于圓環(huán)鏈是在感應器中運動加熱的，只要選用非接觸測量的辦法，并且懇求反應速度快、精度高，選用紅外測溫技術(shù)和單片機構(gòu)成的查看系統(tǒng)可極好地處理這個疑問。為避免在加工進程中出現(xiàn)失效，應當加強鍛煉澆注中各個環(huán)節(jié)的控制，對鋼坯材料進行嚴厲把關(guān)，挑選適合晶粒度的鋼材，控制非金屬夾雜物的含量，減小鋼錠表面的剩余保護渣。

圓環(huán)鏈熱處理技術(shù)分淬火和回火：

1)淬火:加工好的鏈條由恒速電機股動送人悴火感應器中，在感應器中運動加熱，在幾十秒內(nèi)可使鏈環(huán)溫度上升到800-1000'C，當鏈環(huán)表層溫度抵達規(guī)矩的溫度時，鏈環(huán)在感應器出口處噴水冷卻。接著進人水槽中進一步冷卻。淬火的目的是添加圓環(huán)鏈的強度和硬度及其運用壽命。

(2)回火：鏈條從水槽中出來后又以原速進入回火感應器中二次加熱(差溫回火)，當鏈環(huán)中部的溫度抵達650攝氏度時，鏈條脫離感應器，靠空氣自然冷卻。回火的目的便是前進圓環(huán)鏈的塑性。淬火感應器和回火感應器是串聯(lián)的，鏈條是由一臺電機股動的。