卓力刮板機(jī)掉鏈檢測(cè)裝置及其應(yīng)用情況

 
選煤廠環(huán)境惡劣，條件復(fù)雜，尤其是篩分破碎車間251#及252*刮板，經(jīng)常出現(xiàn)刮板機(jī)掉鏈?zhǔn)鹿?。如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，就會(huì)使刮板鏈子被拉斷，嚴(yán)重的還會(huì)損壞設(shè)備。卓力再實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)不斷探索，自行研制出刮板機(jī)掉鏈檢測(cè)裝置。該裝置制作簡(jiǎn)單，成本低，能及時(shí)檢測(cè)出刮板機(jī)掉鏈?zhǔn)鹿剩捎行Ф糁剖鹿蕯U(kuò)大。

1、裝置組成與工作原理

該裝置主要由花蘭螺絲、細(xì)鋼絲、導(dǎo)向管、彈簧、鐵滑塊和接近開關(guān)組成。

當(dāng)刮板機(jī)出現(xiàn)掉鏈時(shí)，刮板鏈在重力作用下自然下垂，落到安裝在弧形板和機(jī)頭鏈輪間的細(xì)鋼絲上；刮板鏈的壓力使細(xì)鋼絲自動(dòng)張緊，引起導(dǎo)向管內(nèi)鐵滑塊被帶動(dòng)并露出導(dǎo)向管開口處。此時(shí)，安裝在導(dǎo)向管開口處的接近開關(guān)接受信號(hào)；該信號(hào)可直接接到控制回路，也可接入PLC，經(jīng)過(guò)信號(hào)處理，使刮板機(jī)報(bào)警停車，從而遏制刮板機(jī)繼續(xù)運(yùn)行而拉壞設(shè)備。

2、注意事項(xiàng)

1)盡量選擇較細(xì)、有彈性的鋼絲，使裝置動(dòng)作靈敏。

2)所選擇的花蘭螺絲，應(yīng)能任意調(diào)節(jié)細(xì)鋼絲松緊。

3)接近開關(guān)的動(dòng)作距離要合適，避免誤動(dòng)作或動(dòng)作不靈敏。

4)該裝置可安裝在刮板機(jī)的機(jī)頭或機(jī)尾處的鏈輪和弧形板之間，其距離可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。

5) 為確保掉鏈時(shí)能使該裝置動(dòng)作，安裝的細(xì)鋼絲位置與刮板鏈間的距離應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。

6)導(dǎo)向管拐角處可用固定滑輪代替，減小細(xì)鋼絲與導(dǎo)向管摩擦力，以確保裝置動(dòng)作靈敏。

3.應(yīng)用情況

神華準(zhǔn)能公司選煤廠，是1996年投產(chǎn)的亞洲最大選煤廠。原設(shè)計(jì)能力1200萬(wàn)t，經(jīng)過(guò)改造，現(xiàn)已達(dá)到2 250萬(wàn)t。破碎篩分后的塊煤、跳汰選后的末精煤及斗提機(jī)從撈坑撈上來(lái)的中煤等，都用刮板機(jī)輸送。由于原設(shè)計(jì)能力偏低及煤中經(jīng)常出現(xiàn)金屬雜物等原因，刮板機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)飄鏈、斷鏈、跳鏈和刮板被拉斷等事故。為徹底解決這些問(wèn)題，我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)多年經(jīng)驗(yàn)，確定了上述解決方案。實(shí)施后效果很好，使選煤廠的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高。

此方案主要通過(guò)電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)場(chǎng)安裝接近開關(guān)，在上位機(jī)PLC中編程，大大提高了系統(tǒng)可靠性，可謂一勞永逸。